南阳灌浆料——高压蒸汽养护加固灌浆料更合适 高压蒸汽养护与常压蒸汽养护*不同,不仅操作方法不同,所得加固灌浆料的特性也不同。 由于压力**大气压,所以**有能够提供湿蒸汽的压力容器型的养护室,同时不允许过热蒸汽接触加固灌浆料,以免加固灌浆料被烘干。这类容器称为高压釜,高压蒸汽养护也称为蒸压养护。 高压蒸汽养护较先用于制作灰砂砖和轻质多孔加固灌浆料,目前仍广泛应用于此方面。在加固灌浆料领域中,高压蒸汽养护通常用于较小的预制构件,当预制制品有以下特性要求是采用高压蒸汽养护更合适。 1、高早期强度:高压蒸汽养护24h左右便可达到普通养护下28d的强度,已有报道采用高压蒸汽养护使强度达到80-100MPa。 2、高耐久性:高压蒸汽养护提高了加固灌浆料抗硫酸盐及其他形式的化学侵蚀性能,也改善了抗冻性和抗风化性能。 3、降低加固灌浆料干缩和水分迁移 玉墙建材试验表明较佳养护温度约为177℃,相应的蒸汽压力为0.8MPa,**大气压力。当水泥中加入磨细石英砂时,高压蒸汽养护尤为有效,这是由于石英砂与C3S水化释放的Ca发生了化学反应。高压蒸汽养护下,C3S含量高的水泥比C2S含量高的水泥具有更高的强度增长能力,不过高压蒸汽养护时间较短时C3S/CS2比稍低的水泥具有较高的效果。养护过程中的高温同样影响了水泥自身的水化反应。 应着重强调的是,在较低温度下加长养护时间会比较高温度下缩短养护时间得到较高的较佳强度。对任何一种养护周期,都有一个达到较佳强度的较佳温度。对于给定的材料,都可以绘制一条在不同养护周期的较佳强度与养护温度之间的关系曲线。 实际上,高压蒸汽养护周期的细节取决于所用的养护装置和加固灌浆料构件的尺寸。放入高压釜之前正常养护的时间长短不会影响高压蒸汽养护加固灌浆料的质量,**根据拌合物的干硬度来选择合适的与养护时间,使其具有足够的强度抵抗处理过程。对于轻质加固灌浆料,高压蒸汽养护周期的细节应针对不同材料通过试验确定。 蒸汽养护只适用于普通硅酸盐水泥加固灌浆料,高铝水泥和过硫酸盐水泥在高温下的养护会带来不利影响。 在硅酸盐类水泥中,水泥类型对强度也有影响,但影响程度与常温条件下的情形不一定相同,目前对此还没有系统研究。即便是粒化高炉矿渣,如其含硫量较高也可能产生不利影响。高压蒸汽养护能加速掺有氯化钙加固灌浆料的硬化,但其强度的相对增长却较不掺氯化钙的加固灌浆料低。 更新日期:2012-09-16